液壓扳手在螺紋聯接拆裝以及控制預緊力方面具有無可比擬的優勢，在工業生產、基礎設施建設等方面應用越來越廣泛，對于液壓扳手要求越來越高。用戶在選擇液壓扳手的時候對于液壓扳手廠家的評定和出廠是否進行液壓扳手校準，為解決用戶這一疑慮，BOLTING液壓扳手綜合多年液壓扳手校準的經驗來說一說液壓扳手校準的重要性及校驗前的準備工作，讓用戶能夠更加直觀的了解。

一、液壓扳手校準在工作中的重要性：

校準標準的精度必須遠遠高于被測儀器的精度。不要忘了，標準也存在容差。如果被測設備（DUT）的容差范圍與標準的容差范圍重疊，就不能實現完全校準。這正是校準時通常要求標準的精度至少比DUT的精度高10倍的原因。如果標準的容差非常確定、足夠小，就能夠調節DUT，防止其在兩次校準期間由于正常漂移而造成讀數超標。當校準采用最新技術的儀器時，標準的精度不可能比其高10倍。 根據實踐經驗，可使用比精度高4倍的標準，但要配合更復雜的過程，包括與其它標準進行交叉檢驗。

二、液壓扳手校準，液壓扳手校驗前的準備工作：

1、校驗前應分別調整好標準裝置指示器的零位、液壓扳手需要校驗的扭矩值（泵站上對應的壓力值）。

2、根據液壓扳手驅動方軸（套筒）尺寸的大小，選擇與之連接所用的轉換接頭。

3、仔細檢查液壓扳手泵輸油管個快速接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

4、將標準扭矩傳感器、工作臺機器轉換接頭與液壓扭矩扳手連接，固定在同一軸線上。

5、確認液壓扳手為校準方向后，找好反作用支點必須安全、可靠穩固。然后開始加載依據檢定規程對其進行校準。

三、 液壓扳手校準方法：

將大功率液壓扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上，三者之間用連接軸跟轉換接頭連好，連接進程中一定要留心使工作臺堅固不亂，并使扭矩傳感器與大功率液壓扳手扭力軸線堅持水平且嚴格請求同軸。調整好彼此位置后，把大功率液壓扳手支承臂端與工作臺面固定，確保在給大功率液壓扳手施加力的進程中，二者不產生彼此位置的挪動。