1、液壓缸的推力F=PxA,液壓泵站的輸出壓力P不穩守時,明顯液壓缸的輸出力F也會發生動搖，然后形成液壓扭矩扳手輸出扭矩的不穩定，然后影響螺栓的鎖緊力矩不穩定，給設備的安裝形成潛在危險；

2、因為液壓扭矩扳手輸出液壓力的動搖，將會改動輸出扭矩的動搖，然后使液壓扭矩扳手各個相對運動的零部件之間發生機械沖擊，這個機械沖擊將會直接縮短零部件的運動精度和使用壽數，最終導致整臺液壓扭矩扳手的壽數縮短；

3、螺母在經過屢次維修拆開后，大都螺母的六角面會失效，形成不能擰緊而作廢，同第二條相同的道理，液壓扭矩扳手輸出力矩的變化也會在套筒和鎖緊螺母之間發生機械沖擊，然后破環被鎖緊螺母的六角面，形成螺母失效，而液壓扳手泵壓力不穩定的要素將會大大縮短設備螺栓可拆開（維修）的次數。

液壓扳手正確的操作步驟：

1、首先確定是拆松，仍是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動方軸進行左右換向，裝上驅動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固設備，按合適方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊作業時方軸方向。

2、銜接泵站，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進口（R）分別用高壓油管銜接起來。銜接時油管上的快速接頭應插究竟，然后用手擰緊固定螺母。

3、仔細檢查油管接頭是否銜接牢靠，泵中是否有油。

4、將泵的電源插頭銜接好。嚴禁無油工作！將液壓扳手置于空地上。翻開泵的電源開關，發動油泵，檢查油泵是否工作正常。按住線控開關上的上一按鈕，此時方軸開始滾動，扳手到位中止滾動，壓力表由“0”急速上升至調定壓力；松開按鈕，扳手自動回程，重復幾回，使扳手空動轉數次，調查扳手轉向，以確定是拆松仍是鎖緊運轉，無反常時，才能將扳手放至套筒上。

5、調整壓力：一手將線控開關上按鈕按下，此時方軸開始滾動，扳手到位中止滾動，壓力表由“0”急速上升，另一只手調整油泵調壓閥，調理壓力表中指針至所需壓力。

6、拆松：將泵站壓力調到最高，確認扳手轉向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點，靠穩，重復執行第二項中第三條的動作，直至將螺母拆下。

7、鎖緊：力矩設定 ，首先可根據規劃要求設定力矩；如無規劃力矩，建議按表一中的引薦數據來設定力矩。泵站壓力設定 ，根據所需的力矩值及所用扳手類型來設定泵站壓力。

液壓扳手泵站壓力不穩定的損害有哪些？訪問m.knxly.com，給您最專業的回答。